一汽-公共高品质钣金零件冲压工艺，，从零件选材到车间出产，，再到线下质量管控，，每一环节都一目十行，，力求为宽大车主打造更有品质的高端座驾。。。
本期将为您深刻揭秘，，一汽-公共焊接工艺上的“那些事儿”。。。
电阻点焊，，安全背后的强“焊”奥秘
提到焊接工艺不得不提及电阻点焊，，电阻点焊是焊接车身骨架过程中使用最多，，也最重要的焊接技术。。。该工艺的不变与否，，是决定车身强度与安全的关键地点。。。
为此，，一汽-公共从多维度进行质量管控：：
源头节制，，杜绝缺点
一汽-公共占有先进焊接节制器与智能焊接调节系统，，凭据分歧车身细节差距，，实时调整焊接电流与电压，，确保每一处焊接点都能处于最佳衔接状态。。。
多维检测，，品质交付
针对车身6,000多个焊点，，确保做到100%理论查抄，，同时通过超声波无损探测、、、逐日粉碎性尝试等众多检验测试，，以保障车身衔接强度切合质量要求。。。
激光焊接，，精彩车身的“机”艺打磨
高强度衔接，，提升安全系数
相比传统点焊工艺，，激光焊最直观特点在于以线代点实现钢板焊接，，通过增长钢板之间焊接熔核面积，，以提升衔接强度，，激光焊甚至可触达分子层面，，焊接强度同比通常点焊方式提升30%，，甚至高于原有零件板材强度，，极大提升全车安全系数。。。
削减分子粉碎，，维持防腐机能
激光焊光束焦点直径为0.6mm，，焊缝宽度约1.5~2.0mm，，激光焊接可做到资料溶解衔接接触面积细小、、、功夫极短，，对资料自身粉碎较。。。，对预防钢板形变及物理个性扭转拥有积极作用，，同时保障了板材焊接处抗侵蚀机能。。。
自动化机械臂，，还原精彩设计
由于激光焊要求板材地位公差不得大于0.2mm，，为满足这一高精度要求，，一汽-公共建设了高精度自动化机械臂设备与更不变的冲压件。。。通过视觉疏导系统，，将机械臂运行轨迹误差严格节制在0.1mm以内，，同时于出产线上设置六台全自动激光在线丈量设备，，时刻检测车身尺寸，，以保障车身处于最佳加工地位。。。
精工品质，，成就精彩好车
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